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磷铜弹片回弹的原因及其解决对策

2016-04-06 09:24:00 

磷铜弹片因其材料具有导电性好,高弹性,抗疲劳性、高强度、高延伸率,在合理间隙下,冲剪断面质量高,毛刺小等优点被广泛大量应用于有弹性要求的精密连接器,继电器,汽车电子,智能家电,医疗电子等行业。然而磷铜弹片在被加工过程中由于其材料本身硬度较高、不易成形、无法达成尺寸要求时我们该如何处理呢?

磷铜弹片其成形折弯过程先经历弹性变形,再到最终的塑性变形。在最终的塑性变形阶段任然会伴有弹性变形(即回弹)。其回弹的大小影响产品的形状,尺寸。

磷铜弹片


影响磷铜弹片回弹的因素有:

1.材料硬度;材料硬度越大,回弹越大。

2.成形弯模R角大小、角度大小;成形R角越小,成形角度越小,材料塑性变形区域越小。

3.成形弯模成形直段长度;成形直段长度越短,成形塑性变形越难固化。成形直段长度越长,在成形脱料时易引起拉料。4.成形结构:两折弯存在重复成形,材料在第一弯和第二弯重复成型处所受到的力量是绝对不可能对等的,会将第一折成形效果降低,从而影响维修判定。


减小磷铜弹片回弹方法:

1.调整前后两折弯点距离,改变材料塑性变形长度。

2.过盈R配合或折弯时加凸筋,使其折弯局部集中受力。

3.成形弯模直段长度应介于1T---2T间。

4.合理选择成形结构,避免二次成形。

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