五金端子的电镀作用（下篇）

为防止五金端子素材氧化，降低接触阻抗，增加焊锡性，增加耐磨性，影响线路的电传导，连接器的寿命，五金端子一般都会经过电镀。不一样的电镀规格，对端子的作用不一样，你了解吗？下面就向你介绍每种电镀规格的作用：

六.接触镀层电镀的种类
通常有三种类型：
a.完全电镀（overall）是镀层完全覆盖在接触表面上。锡接触通常是完全镀层
b.局部电镀（selective）对贵金属接触而言，出于对成本的考虑一般采用局部电镀（selective ) 如：金
c.双重电镀（duplex）通常都是镀在永久性连接末端的锡或锡合金。在这两种情况下，贵金属是有选择性的运用于可分离性接触的末端，而此运用不同于在永久性连接或其末端中镀层的运用。选择性接触镀层有用在永久性连接上的金镀层，但镀层厚度在每一末端可能不同。

五金端子

七.合金对接触阻抗的影响

合金通过两种方式影响接触阻抗。首先，它改变了接触阻抗的初始值。其次,它改变了环境中的稳定性,如在100克力作用下,接触阻抗大约在0.6至2.0毫欧之间变化。尽管这些变化是很明显的，但所有这些数值对大多数电信连接器的运用而言都是可接受的。
对贵金属接触镀层而言，有必要保持镀层金属的贵金属特性以防止外来因素对镀层的腐蚀。如孔隙腐蚀，暴露基材金属边缘或磨痕的腐蚀，以及腐蚀的蔓延等。
镍底层对减少这些腐蚀的可能性是很重要的。另外，镍底层提高了贵金属接触镀层的耐久性。注意到两件式电连接器的接触镀层，尤其是印制电路板上用于配合卡边缘电连接器的衬垫，应具有相当的性能。

八. 普通金属镀层

普通金属镀层与贵金属镀层的区别在于它们的表面通常存在表面膜。既然建立并保持金属接触界面是电连接器设计的一个目标，必须要考虑这些膜的存在。对普通金属镀层设计要求是保証配合时膜的移动和阻止以后膜的形成，主要通过它们确保接触界面的稳定性。接触正压力与接触几何形状，同电连接器配合时的插拔一样，对含有膜的接触表面也非常重要。
下面有三种普通金属接触镀层：锡，银和镍。
第一：锡镀层是最常用的普通金属镀层。
第二：银镀层有利于高电流接触。
第三：镍镀层是限于作为高温接触镀层。

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