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五金端子模料带异常解决对策(下)

2016-09-23 15:14:05 禾聚原创

五金端子模料带异常解决对策(下)
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1、完整的五金端子模料带出完后,接下来就是修整尺寸。

(1)先对着产品图把所以尺寸全检一遍。把所以NG的地方标记出来。
(2)下料尺寸NG,检查NG尺寸的地方是否有倒角(倒角大小会影响尺寸的大小),刀口冲子是否磨损或崩掉,产生 毛边。
(3)下料是否翻料,(镶件压料不够,刀口冲子磨损,刀口与冲子的间隙不好,都会导致翻料)同时也影响偏折弯偏 移。设计时下料补偿没有算好。(如果下料可以移位就移下料,如果移位会影响到其他尺寸,就设改零件)
(4)成型尺寸NG,折弯角度NG, 一般两弯成型的角度,是45度与90度折弯点的错开距离不对(距离越远角度越小,距 离越近角度越大)需要调整45度的折弯位置。
(5) 成型弯模高度也会影响角度,向下成型的角度加减上模零件,下模可以磨凸筋。向上成型的弯模加减下模零件, 上模可以磨凸筋。(加减范围在正负0.02MM之内)
(6)成型弯模的内R也会影响角度,R越小角度越小,用料会越多,R越大角度越大,用料越少,所以会影响折弯长 度。90弯模负角会影响角度,正常情况下做到负5-10度,尽量让开,特殊情况可以做成直角。
(7)弯模拉料会影响角度,弯模拉料是弯模的直面断过长(一般有0.05-0.1MM就可以)。
(8)浮块压料位置离成型面较远(一般在R角与直面交接的位置),浮块弹簧不够强(一般用绿色,橙色,特殊的用 咖灰色)
(9)折弯尺寸NG 折弯尺寸与90弯模相关联,(一般靠调整90弯模位置来调整尺寸)。
(10)一般凸包,刺破,差多少就加减多少。有调整杆可以调节的尺寸,要调到可以调整的状态,调整时要把模具打 到下死点位置,防止调过头打坏零件。调整杆有限位装置的,调不动后就不要在用力的向里面调,调整杆会被拉断。

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