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对于五金冲压件去毛刺你知道哪些方法呢?

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浏览:- 发布日期:2022-06-06 08:21:59【

     五金冲压件在生产、加工后,外形轮廓部位容易出现毛刺(也称“披锋”)。一旦出现毛刺将会对产品尺寸精度、外观造成影响。为了保证批量生产质量,冲压件在完成所有加工后增加去毛刺工艺就成为了必须的步骤。


五金冲压件



   不同的加工类型,产品毛刺的形状不一样。如果只是单纯的采用某种去毛刺方法很难满足所有需求。因此,不同的去毛刺工艺、方法应运而生,以下总结了以下几种去毛刺的方法:


    一、人工去除法

       利用人工打毛刺无需特殊设备、工具只要一把锉刀或砂纸,人员也无需专业培训即可上岗。因为不适合大批量生产、结构复杂无法去除,再加上现在国内人力成本的不断增加,这种方法将会慢慢消失。


    二、特定模具

       根据五金冲压件特性,设计专用模具对毛刺进行去除。但是,考虑到模具成本及对产品的影响,一般只适合简单且尺寸要求不高的零件使用。但是,效率相对人工更高。


    三、研磨、震动法

       通过专业去毛刺设备去除毛刺。此方法对小零件、大批量有奇效。专用设备原理可分:振动、喷砂、滚筒等。


    四、急速冷冻法

       主要原理是通过冷却使毛刺变脆,然后通过喷砂、震动等方法去除(与上种方法配合更加)。不过,需要通过专用设备将零件进行急速冷冻。因为其设备价格较贵,一般不低于30万,很多公司望而却步。


    五、热爆法

       主要原理是通过高温将毛刺进行融化,以达到去除毛刺的目的。由于需要将易燃气体通过处理后实现瞬间爆燃升温。因为实现的方式特殊,设备本身的价格也并不便宜。一般只用于高精密零件中,如:航空、航天器零件等。


   六、放电法

       类似电火花设备加工,通过瞬间高温熔化或气化毛刺。不过,因为电解会存在不定性,因此工件本身也容易被腐蚀。因为工艺特殊,可以去除复杂工件外部毛刺而被使用。


  七、高压水流法

       通过高压水枪对工件进行冲刷,通过水枪瞬间强力去除毛刺。不过只适合实心不变形产品。


   八、超声波法

       超声波去除法类似清洗来达到去毛刺。不过,这方法只适合产品精度要求非常高,毛刺属于细微级别,可能需要通过放大镜或显微镜来观察。


       对于五金冲压件毛刺,各位看官觉得以上方法哪种更实用呢??欢迎讨论~


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