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精冲件、五金精冲技术要点简介

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浏览:- 发布日期:2020-11-14 11:17:45【

五金精冲技术特点

1.连续精冲技术,是一种通过将挤压、连续模设计、模具精密加工及伺服冲压技术相结合的一种新工艺。
2.多数精冲件,采用CNC铣削、磨削等机械技工、电加工,或通过烧结成型+机械技工,或冲压(压铸)+机械技工等方式来加工。但通过精冲技术,可在保证品质的前提下,大幅减少加工时间,降低加工成本,替代常规的机械加工。
3.精冲模具,对模具的加工表面质量有极高的要求,要实现镜面的切断面质量,相关模具零件也需为镜面加工。
4.通过精冲技术,将板材加工成为复杂的立体形状,可减少材料成本,提高生产效率,缩短交货周期。
5.硬材可实现无破断面冲裁


精冲件


普通冲裁工艺
特点:
1.塌角较大,约为单边间隙值;
2.光亮带长度约板厚的一半左右;
3.破断面高度约占板厚的1/3~1/2;

4.破断带长度,影响产品的断面质量,同时影响产品的切断面的装配机能。





精冲件


禾聚精密6大冲压技术之精冲工艺
1.塌角极小;
2.光亮带长度约材料厚度的90%;
3.破断面高度极小;
4.提高了切断面的加工精度,利于精冲件产品的切断面装配机能。



精冲件、五金精冲


精冲技术应用范围
1. 汽车零件、手机紧固件

精冲件产品中包含小模数内齿轮,两侧油倒角C0.5。采用NSD技术,可实现断面90%光亮,对于高硬度材质,可实现90%的光亮面和镜面质量。同理,可加工外齿轮,带台阶的外齿轮。



精冲件


精冲件、五金精冲


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