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揭秘动力电池防爆片的激光焊接工艺

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浏览:- 发布日期:2022-11-23 08:53:52【

一、动力电池的概念

了解动力电池焊接之前,我们首先需要对新能源动力电池做一个简单了解。动力电池是新能源汽车的“心脏”,是其动力的主要来源,而动力电池主要为三元材料电池及磷酸铁锂电池,相对于普通电池有更高的放电功率。

作为新能源汽车的配套行业,近年在新能源汽车产业的带动下,动力电池行业也迎来增长。

动力电池在新能源汽车整车成本中占比30%-40%,是新能源汽车成本占比最大的部分,对新能源汽车的续航里程、整车寿命、安全性等关键指标均有非常重要影响,因此,提升动力电池性能是提升新能源汽车整体性能的关键。


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(中国产业研究院数据)

二、激光焊接在动力电池上的应用

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(动力电池产业链示意图)

动力电池生产过程中,从制作到电池组装,焊接都是一道非常重要的制造工序。尤其动力电池结构包含多种材料,如钢、铝、铜、镍等这些金属可能被制成电极、导线或是外壳。因此,无论是一种材料之间或是多种材料之间的焊接,都对焊接工艺提出了更高的要求。

在动力电池整个产业链中,激光焊接主要应用在动力电池中游生产。是一种高精密的焊接方式,极为灵活、精确和高效,能够满足动力电池生产过程中的性能要求,是动力电池制造过程中的首选,目前已经成为动力电池生产线的标配设备。

三、动力电池防爆片(阀)的焊接

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(动力电池焊接工艺流程)

动力电池防爆片为焊接的后道工艺,它是电池盖板上的薄壁阀体,当电池内部压力超过规定值时,防爆片阀体率先破裂泄气,释放压力,避免电池爆裂,对汽车造成二次伤害。

防爆阀结构巧妙,多用激光焊接牢固一定形状的两个铝质金属片。当电池内部压力升高到一定值时,铝片从设计的凹槽位置处破裂,防止电池进一步膨胀造成爆炸。因而一款适配的防爆片对激光焊接帮助是非常大的,不仅要求焊缝密封,严格控制热输入量,保证焊缝的破坏压力值稳定,过大或太小都会对电池的安全性造成很大影响。

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