随着科技的不断进步，五金冲压件已经深入到各个领域，跟我们的生活息息相关。那么五金冲压加工工艺要求有哪些?

一、五金冲压件的原料性能

1、材料检查
五金冲压件的原材料应有质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件厂可按需要选择原材料进行复验。

2、硬度检测
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型具有复杂形状的冲压件，可以用其他测试仪器进行检测。

二、五金冲压件的工艺要求

1、五金冲压在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。

2、其成形性能的要求，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。分离工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

3、五金冲压件的成本随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此在没有充分根据时不应当追求高的精度。同理五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的调整。

三、五金冲压油的选用原则

1、硅钢条：硅钢条是比较容易冲切的材料，一般为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。

2、碳钢条：碳钢条主要用于一些机械设备的防护板等工艺要求不高的低精度加工，所以在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。

3、镀锌钢条：镀锌钢条就是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题。

4、铜、铝合金条：因为铜铝具有较好的延展性，所以在选用冲压油时可以选择含有油性剂、滑动性好的冲压油，避免使用含有氯型添加冲压油，否则冲压油腐蚀使其表面出现变色问题。

5、不锈钢：不锈钢是容易产生加工硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压加工性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。

五金冲压加工工艺较为复杂，为保证五金件产品性能能够满足使用要求，就需要遵循相应的工艺要求，确保生产可行性。禾聚精密冲压厂、二十年五金冲压加工经验的模具设计工程师团队，突破冲压界技术难点，可量产模内自动化铆合件，自动模内攻牙件，精密冲压模内注塑端子等。

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