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冲压端子材料选用基本要求

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浏览:- 发布日期:2016-09-27 14:27:24【
        冲压端子材料选用基本要求
     
     在选定冲压端子材料时,不仅要考虑使用性能,还应满足冲压加工和后续工艺性能要求。故,冲压端子材料选用基本要求如下;
     1、具有良好的冲压成型性能
        对于成型工序,比如折弯、凸包等,材料应具有良好的冲压成型性能,即应有良好的抗破裂性和定形性,否则产品容易产生变形、破裂等,造成修模的困难。对于分离工序,则要求材料具有一定的塑性。
     2、具有较高的表面质量
        材料表面应光洁平整,无缺陷损伤。表面质量好的材料,成型时不易破裂,不易擦伤模具,制件的表面质量好。
     3、材料的厚度公差应符合国家标准
        因为一定的模具间隙仅适用于一定厚度范围的材料,若材料厚度公差太大;不仅直接影响制件的质量,还可能导致废品的出现。在校正弯曲、整形等工序中,有可能因厚度正偏差过大而引起模具或冲床的损坏。
      冲压端子材料的性质与冲压生产的关系非常密切,冲压端子材料性质直接影响冲压工艺设计、冲压件质量和产品使用寿命,还影响生产效率和生产成本。  禾聚精密冲压端子精选优质材料 ,从源头保障产品安全、寿命长,与国内外知名品牌原材料厂家(如日矿,维兰德等),模具钢材(日立,大同等)及粉末冶金厂家建立良好的互动关系,确保弹片端子用材料的正宗性。能为其电子部品的核心冲压件提供品质保证。
(如产品的弹片的弹性寿命,弹片表层盐雾测试,端子环保测试等安全指标等)

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