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高难度精密模具模架部分零件组成及其功能简介

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浏览:- 发布日期:2016-10-27 13:46:54【

  高难度精密模具模架部分零件组成及其功能简介


以下给大家普及高难度精密模具模架部分零件组成及其功能简介:

1、隔热板
         当精密模具模具有热流道时就需要设计隔热板,且隔热板与热流道板同侧,其作用是将模具与成型机台隔开,防止热流道的热量传到成型机台上,造成热流道热量的损失,另外防止成型机台上的润滑油被模具温度烤干,影响机台的润滑。
2、上固定板
         上固定板是将隔热板、热流道板、定位环、灌嘴等固定在此板上,然后利用此板将模具母模部分固定在成型机台上。

3、热流道承板
         此板主要是装置热流道系统。

4、母模板
         此板主要用来装置母模仁,也可用来装置灌嘴、加工流道、浇口等。

5、公模板
         此板主要用来装置公模仁,导柱、回位销、顶针、斜销、司筒、滑块、顶板导销等均在此板上定位加工,此板与母模板结合面称为模具的分型面,即PL面。(中型模具以上PL间隙1MM,小型PL间隙0.5-1MM,IMRPL间隙0MM)

6、上顶针板
         此板亦称顶针定位板,主要用于顶针、斜销等顶出装置的定位,使顶针、回位销能正确回位。

7、下顶针板
         此板亦称顶针固定板,与上顶针板固定为一体,整个顶出机构就是靠此板与上顶针板将顶针、回位销、斜销等固定。
8、脚垫
         此板也称之为间隔板,处于公模板与下固定板之间,主要作用是控制顶板的活动空间,确保产品成型时的顶出距离,同时也相当于模具最大的支撑柱。

9、司筒固定板
          当司筒数目很多时,可采用司筒固定板,将司筒内针固定在司筒板上,与下固定板压紧。(司筒数目较少时采用司筒压板将司筒内针固定在下固定板上)

10、下固定板
         此板亦称可动侧固定板,是将模具整个可动侧组装在一起,再固定在成型机台上。  
       
11、导柱/导套
         使精密模具模具的动模侧与定模侧在成型时能够准确导向的定位零件,一般在公模的四个角上的相应位置安装,也可根据模具的结构,进行反向安装(滑块退出行程很长或顶出行程很长的场合)。
12、顶板导销(EGP)
         此零件主要是在顶针板顶出、回位过程中起到定位、导向的作用,避免顶针、斜销等在回位时出现卡死或断裂等现象,此零件的数目设计可根据模具的大小设计两组、四组或六组。

13、回位销
         此零件的作用在于使顶板在合模时能够完全回位,避免顶针、斜销等未完全回位而导致母模面或滑块撞伤。

14、强制回位螺丝
         通过强制回位螺丝,将模具公模部分锁在成型机台的顶杆上,通过顶杆作用于强制回位衬套,完成顶出机构的顶出与回位。

15、导销(DP)
         其作用是在装配热流道板与上固定板时起定位的作用。

16、支撑柱
         此零件处于公模板与下固定板之间的零件,它的主要作用是防止公模板在精密模具模具成型时因注射压力而产生变形,增加公模板的强度,支撑柱应设计在靠近注射中心,浇口位置以及靠破面下方,支撑柱的数量在不与其他零件干涉的情况下越多越好,但也要充分考虑顶板的强度。(脚垫相当于模具最大的支撑柱)
17、限位柱
此零件的作用有:
  1、对模具的顶出行程进行限位,当需要改变顶出行程时,要考虑:
                 (1)扁顶、双节圆顶针等托的避空孔;
                  (2)斜销的长度及退出行程(防止斜销顶出干涉,所以改变顶出行程时要重新模拟斜销顶出);
                  (3)卡勾的长度;
  2、可以减少公模底板与上顶针板的接触面积,防止因顶针板或公模板的变形而导致的顶出不平衡;
  3、当公模板底部与顶针板之间的距离较小,而需要的弹簧较长时,为不破公模仁,在不改变顶出行程的前提下,就需要设计限位柱来增加精密模具公模板底部与顶针板之间的距离,同时也方便锁强制回位螺丝。            

   限位柱的高度要综合考虑顶针的高度、司筒的高度、斜销拉杆、斜销座等


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