五金冲压加工厂加工时常遇到哪些问题

五金冲压加工就是利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

五金冲压加工厂加工时常见的问题：精密冲压件的易变形、出现毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面冲伤、角变形等；拉伸件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂，翻边裂纹、胀形不匀等。

这些常见问题的解决方法有：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉伸时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉伸阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿；使用符合工艺要求的专业五金冲压油。

禾聚精密五金冲压加工厂成立于2008年，竭尽多年在精密冲压行业累积的实际生产经验，攻坚克难。 积极参与客户产品的精密五金件前期设计，确保缩短新产品开发周期及优化量产产品成本。擅长高精密，高难度复杂五金件的技术攻克及降低大批量稳定生产五金件的制造成本，一直走在国内前列。