五金冲压连续模的料带形式运用

料带是由一定位孔与一安全宽度的材料所组成的，定位孔的主要功能是为让材料可以等距离的送到每个工程站进行冲压加工，确保冲压加工精度，而边缘宽度的余料主要作为链接与传送各工程站之半成品，将各个半成品连结并传送至下一个工程站进行冲压加工。

各种连续模带料形式运用有以下几种：

1、单侧带料式：广泛运用在连接器端子、较小的冲压零件上。

2、双侧带料式：通常适用于特征较为复杂、折弯高度较高、材料宽度较宽、容易在料带传送过程中变形的、比较大型的冲压件等，无法靠单侧料带传送时，可选择双侧带料式。

3、双料带式：双料带式主要是双侧料带式演变而来，目的也是为了省料设计，当使用双侧料带带料时，需有二侧料带进行带料，如在加上一条并排料带，则可节省一条料带的材料。此设计也可以制作不同的冲压制品，唯有这个冲压制品需是同时有相同需求数量的。排列相同冲压制品时则不在此限。

4、双独立料带式：双独立料带一般是为了省料设计，将二个冲压制品对插排列，以达到节省材料的目的。亦可将二种不同的冲压制品各排列一侧同时进行冲压，如运用在冲压不同的制品时，此冲压制品需是同时有相同需求数量的。排列相同冲压制品时则不在此限。

5、中间带料式：主要适用于尺寸要求较低、冲压精度比较低的工件，使用这种设计方式一般可提高材料利用率，但相对的冲压精度、冲压速度会较差，一般不太建议使用此种模式设计。