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模具日常维护的重要性-禾聚在线为您解答

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浏览:- 发布日期:2016-08-31 11:35:03【


模具

模具日常维护的重要性-禾聚在线为您解答


问:模具模芯多次组合产生摩擦,怎么办?

答:模芯定位孔因对模芯频繁多次的组合而产生磨损,造成组装后间隙偏大(组装后产生松动)或间隙不均(产生定位偏差),均会造成冲切后断面形状变差,凸模易断,产生毛刺等,可透过对冲切后断面状况检查,作适当的间隙调整。


问:要如何调整间隙呢?

答:间隙小时,断面较少,间隙大时,断面较多且毛边较大,以移位的方式来获得合理的间隙。调整好后,应作适当记录,也可在凹模边作记号等,以便后续维护作业。


问;原始模具的料带有何用处?

答:日常生产应注意收集保存原始的模具较佳状况时的料带,如后续生产不顺畅或模具产生变异时,可作为模具检修的参考。


问:导向件的磨损及精度的破坏,会导致什么结果?

答 :导向件的磨损及精度的破坏,使模具的精度降低,模具的各个部位就会出现问题,必须作适当保养以及定期的更换。检查导料件的精度,若导正钉磨损,已失去应有的料带导正精度及功能,必须进行更换。


问:脱料弹簧和顶料弹簧的状况是否重要呢?

答:检查脱料弹簧和顶料弹簧的状况,看是否断裂或长时间使用虽未断裂,但已疲劳失去原有的力度,必须作定期的维护更换,否则,会对模具造成伤害或生产不顺畅。

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