五金冲压连续模：

是指固定在冲床上的模具对金属或非金属板材施加一定的压力，使材料产生分离或成型的冲压工具。

五金冲压连续模脱料板的维护，拆模要均匀时受力，针对内导柱上的模具结构，其脱料板的拆卸要保证脱料板受力平衡弹出，脱料板的傾斜可能导致模具内凸模的断裂。

五金冲压连续模脱料板的拆卸：

五金冲压连续模脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起，再用双手平衡受力取出。遇拆卸困难时，模具内确保是否清理干净，锁紧螺丝都要拆卸，应卡料引起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置。

组装脱料板：

组装脱料板时，先将凸模和脱料板清理干净，在导柱和凸模导入处加润滑油，将其平稳放入，再用双手压到位，并反复几次。如太紧，应查明原因（导柱和导套导向是否正常，各部位是否有损伤，新换凸模是否能顺利过脱料板，位置是否正确），再做相应处理。

脱料板的让位：

固定板有压块的，要检查脱料背板上让位是否足够。脱料板与凹模间的材料接触面，长时间冲压产生压痕，当压痕严重时，会影响材料的压制精度，造成产品尺寸异常不稳定等，需对脱料镶块和脱料板进行维修或重新研磨。等高套筒应作精度检查，它不等高时会导致脱料板倾斜，其五金冲压连续模精密导向平稳弹压功能将遭到破坏，须加以维护。