五金冲压是当今金属加工中常用的一种加工工艺，它是利用压力对金属原料发生分离塑形，加工出客户想要的工件形状。五金冲压加工的常识很多，今天小编给大家整理了其中一些有利于降低成本的小知识点。 

     一、降低制造成本的主要措施：

      1、提高工艺的合理化水平。

      2、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。

      3、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。

      4、设计各个工件同时加工的模具。 

      5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

     这五点便是有利于降低成本的一些措施，那你知道五金冲压加工的变形工序是有哪些吗？都是怎样把金属原料加工出客户想要的工件形状吗？

     常用的五金冲压加工变形工序有：立体压制、弯曲、压延、成型、剪裁、冲裁……

    小编来跟大家着重讲下其中几点变形工序是如何操作的，做出来的产品又是怎样的。

    “立体压制”就是将体积大小作重新分配，并把金属原料做一定转移以改变坯料外形或高度厚度。 

    “弯曲”就是把平的板料变成弯曲件，使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。

    “成型”便是用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、整形等。