在各大标准或者行业标准中，由英文名Press-Fit翻译过来即为压配式端子，国内很多公司因其形状中有很小的酷似鱼眼的结构，故而大家称呼其为鱼眼端子，如下图所示：

  鱼眼端子是通过将鱼眼孔设计成中间宽、两端窄的形状,使得弹性部的横截面并不是处处相等,不仅能够保证鱼眼端子在插入时会比较轻松,且能够保证鱼眼端子插入后与导电插孔形成良好的连接且不会轻易从导电插孔中脱出,使得其与PCB板的导电插孔配合连接更加牢固、信号传送更加可靠,受用寿命更长。

   常规PCB与端子的连接均为焊接，即采用锡焊固定后进行电气连接。但有以下缺陷：

   1.焊锡耐环境的能力较差，易氧化，寿命极限短，长时间使用后，应力释放，强度很差；

   2.锡原子与卤族元素易反应，导致原子扩散，在PCB面上形成电桥，导致短路失效；

  3.前10年家用、车用端子采用的是含铅的锡合金，易造成环境污染（含铅和不含铅）；

   4.焊接对于各大工厂：工艺复杂，且过程控制不太容易控制，成本高。

   市场开发鱼眼端子真正原因正是针对以上几点而不断进步研究导致的必然结果，因其具有一些优势：

   1.其制造简单，仅一套冲压模具即可完成（板材冲压--电镀--裁切压配）；

   2.无焊接过程，降低的成本，提高了产品质量，且环保；

   3.相比较于锡焊，寿命好，强度高（有可靠的电接触位面）；

   4.具备一定的通用互换性。

   但是，鱼眼端子的模具制造精度高，对于设计、加工、装配、设备、人员能力等要求高，不易掌握其中的关键点。